醫(yī)用氧氣
傳統(tǒng)的工業(yè)空分裝置大部分采用深冷精餾法(簡稱深冷法)。80年代以來至今CaX和LiX等高吸附分離性能的沸石分子篩的相繼開發(fā)利用和工藝流程的改進，使得變壓吸附空分技術得到迅速地發(fā)展，與深冷空分裝置相比，PSA過程具有啟動時間短和開停車方便、能耗較小和運行成本低、自動化程度高和維護簡單、占地面積小和土建費用低等特點。在不需要高純氧的中小規(guī)模(小于100噸/天，相當于3000Nm3/h)氧氣生產中比深冷法更具有競爭力。廣泛的應用于電爐煉鋼、有色金屬冶煉、玻璃加工、生產、炭黑生產、化肥造氣、化學氧化過程、紙漿漂白、污水處理、生物發(fā)酵、水產養(yǎng)殖、和等諸多領域。
醫(yī)用氧氣
制氧機原則上可分為電子制氧機、化學制氧機、富氧膜制氧機、PSA制氧機。種制氧機要么工藝復雜，要么由于能產生的氧氣濃度低而基本被廢棄。目前市場上比較有前景的是PSA制氧機，所以我們重點介紹PSA制氧機的原理。20世紀60年代，美國公司發(fā)現(xiàn)了一種具有均勻微孔結構的立方晶格鋁硅酸鹽化合物。這些微孔具有均勻的直徑，可以將小于其直徑的分子吸附到空腔中，對性分子和飽和分子具有優(yōu)先吸附能力，從而分離不同性、飽和度、分子大小和沸點的分子。簡單來說，它就像一個篩子，可以把大豆和土塊分開，但是大豆被空氣代替，所以這種化合物在工業(yè)上使用時被稱為分子篩。這種通過吸附分離空氣成分的過程稱為變壓吸附，是很多商家宣傳的PSA工藝。20世紀70年代，這項技術一次用于工業(yè)，但當時的設備還是比較大的。
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