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集成醫(yī)療制氧設(shè)備投放

氧氣和食物、水一樣，是所有生物賴以生存的物質(zhì)。作為一種化學(xué)物質(zhì)，它很容易與其他物質(zhì)反應(yīng)形成氧化物，并在反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量熱量。因此，氧氣在冶金、化工、能源、機械、等行業(yè)被廣泛用作氧化劑和助燃劑。（1）鋼鐵企業(yè)是工業(yè)耗氧量大的企業(yè)之一。高純氧作用于氧化鐵中的碳、磷、硫、硅等雜質(zhì)。氧化產(chǎn)生的熱量可以保證煉鋼過程所需的高溫。

純氧吹煉大大縮短了鋼鐵企業(yè)的煉鋼時間，可大大提高成品鋼的質(zhì)量。電爐煉鋼吹氧可以加速爐料的熔化和雜質(zhì)的氧化，為企業(yè)節(jié)省大量的能源消耗，也是工業(yè)制氧機的固定用氧源。（2）富氧鼓風(fēng)在高爐煉鐵中的應(yīng)用，可以增加噴煤量，節(jié)約焦炭消耗，降低燃料比。雖然富氧的純度僅略高于空氣（氧氣的24%至25%），但對于大量鼓風(fēng)的工業(yè)設(shè)備，耗氧量也接近煉鋼用氧的三分之一，非常大。

（3）有色金屬冶煉。在重金屬冶煉中，火法冶煉占據(jù)主要地位。除了硫和鐵氧化釋放的熱量外，還需要依靠燃料燃燒來提供熱量。為強化冶煉工藝，降低能耗，減少有害煙氣量，采用富氧空氣代替空氣進行冶煉，同時提高設(shè)備生產(chǎn)能力。氧氣濃度在35%到90%之間。年產(chǎn)3600t/a銅的閃速爐，需要一臺生產(chǎn)能力為3000m3/h、氧氣純度為95%的制氧機。10萬t/a鉛鋅冶煉廠需要一臺生產(chǎn)能力為1500m3/h、氧氣純度為95%的制氧機。但由于對氧純度的要求不高，對制氧機的要求容量相對較低，可以采用分子篩吸附制氧機。

集成醫(yī)療制氧設(shè)備投放

傳統(tǒng)的工業(yè)空分裝置大部分采用深冷精餾法(簡稱深冷法)。80年代以來至今CaX和LiX等高吸附分離性能的沸石分子篩的相繼開發(fā)利用和工藝流程的改進，使得變壓吸附空分技術(shù)得到迅速地發(fā)展，與深冷空分裝置相比，PSA過程具有啟動時間短和開停車方便、能耗較小和運行成本低、自動化程度高和維護簡單、占地面積小和土建費用低等特點。在不需要高純氧的中小規(guī)模(小于100噸/天，相當(dāng)于3000Nm3/h)氧氣生產(chǎn)中比深冷法更具有競爭力。廣泛的應(yīng)用于電爐煉鋼、有色金屬冶煉、玻璃加工、生產(chǎn)、炭黑生產(chǎn)、化肥造氣、化學(xué)氧化過程、紙漿漂白、污水處理、生物發(fā)酵、水產(chǎn)養(yǎng)殖、和等諸多領(lǐng)域。