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醫(yī)用制氧設(shè)備投放

日常工作中出口制氧機(jī)的“保養(yǎng)”和“維護(hù)”是兩個(gè)完全不同的概念。先說(shuō)維修——就是在機(jī)器因?yàn)閱我徊考C(jī)后，我們會(huì)在設(shè)備不好的地方進(jìn)行維修，但正是因?yàn)槿绱?，往往?huì)對(duì)設(shè)備造成一系列意想不到的疾病，然而維修后的設(shè)備難免會(huì)出現(xiàn)一系列的連續(xù)性問(wèn)題。比如出口制氧機(jī)中空氣壓縮機(jī)的電機(jī)燒壞時(shí)，我們只會(huì)更換電機(jī)新的線圈繞組，然后直接恢復(fù)電機(jī)運(yùn)行，但不會(huì)主動(dòng)深入檢查電機(jī)故障因素中的一些間接問(wèn)題，比如電機(jī)損壞是否是由以下問(wèn)題引起的：

1。是因?yàn)槌隹谥蒲鯔C(jī)電器老化或線路松弛導(dǎo)致接觸不良，導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)無(wú)適當(dāng)負(fù)載時(shí)電流波動(dòng)過(guò)大嗎？2。由于出口制氧機(jī)軸承滾珠潤(rùn)滑不足或軸承磨損，轉(zhuǎn)軸被卡住。3。也可能油氣分離筒芯堵塞導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，長(zhǎng)時(shí)間高溫運(yùn)行造成的疲勞損傷。因此，由于在出口制氧機(jī)檢修過(guò)程中忽視了檢修意識(shí)，很多機(jī)組設(shè)備在運(yùn)行中往往會(huì)出現(xiàn)一些“帶病”的運(yùn)行方式，這將直接導(dǎo)致制氧機(jī)的氣壓能力減弱，使用壽命縮短，運(yùn)行可靠性降低，安全系數(shù)增加，導(dǎo)致日后檢修隱患無(wú)形加劇，運(yùn)行成本驟然增加。

醫(yī)用制氧設(shè)備投放

氧氣和食物、水一樣，是所有生物賴以生存的物質(zhì)。作為一種化學(xué)物質(zhì)，它很容易與其他物質(zhì)反應(yīng)形成氧化物，并在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生大量熱量。因此，氧氣在冶金、化工、能源、機(jī)械、等行業(yè)被廣泛用作氧化劑和助燃劑。（1）鋼鐵企業(yè)是工業(yè)耗氧量大的企業(yè)之一。高純氧作用于氧化鐵中的碳、磷、硫、硅等雜質(zhì)。氧化產(chǎn)生的熱量可以保證煉鋼過(guò)程所需的高溫。

純氧吹煉大大縮短了鋼鐵企業(yè)的煉鋼時(shí)間，可大大提高成品鋼的質(zhì)量。電爐煉鋼吹氧可以加速爐料的熔化和雜質(zhì)的氧化，為企業(yè)節(jié)省大量的能源消耗，也是工業(yè)制氧機(jī)的固定用氧源。（2）富氧鼓風(fēng)在高爐煉鐵中的應(yīng)用，可以增加噴煤量，節(jié)約焦炭消耗，降低燃料比。雖然富氧的純度僅略高于空氣（氧氣的24%至25%），但對(duì)于大量鼓風(fēng)的工業(yè)設(shè)備，耗氧量也接近煉鋼用氧的三分之一，非常大。

（3）有色金屬冶煉。在重金屬冶煉中，火法冶煉占據(jù)主要地位。除了硫和鐵氧化釋放的熱量外，還需要依靠燃料燃燒來(lái)提供熱量。為強(qiáng)化冶煉工藝，降低能耗，減少有害煙氣量，采用富氧空氣代替空氣進(jìn)行冶煉，同時(shí)提高設(shè)備生產(chǎn)能力。氧氣濃度在35%到90%之間。年產(chǎn)3600t/a銅的閃速爐，需要一臺(tái)生產(chǎn)能力為3000m3/h、氧氣純度為95%的制氧機(jī)。10萬(wàn)t/a鉛鋅冶煉廠需要一臺(tái)生產(chǎn)能力為1500m3/h、氧氣純度為95%的制氧機(jī)。但由于對(duì)氧純度的要求不高，對(duì)制氧機(jī)的要求容量相對(duì)較低，可以采用分子篩吸附制氧機(jī)。