制氧機

工業(yè)制氧機如今已經(jīng)成為很多企業(yè)必要設(shè)備，對于機器而言，保養(yǎng)維護好，才能夠有效延長使用壽命。除了保養(yǎng)之外，正確使用也是至關(guān)重要的。關(guān)于工業(yè)制氧機的操作流程解讀：1、關(guān)閉所有電源開關(guān)，包括氮氣入口閥、采樣閥，并等待系統(tǒng)和管道完全放電。調(diào)節(jié)氧氣分析儀采集樣品，將減壓閥壓力控制在1。0bar，調(diào)節(jié)樣品流量計，氣量控制在1左右即可。樣品氣量太大，開始檢測氮純度。2、壓縮空氣壓力達(dá)到0。7mpa以上之前，不能打開截止閥，要觀察吸附罐的壓力變化情況以及氣動閥門是否工作。3、再生塔壓力為0，均勻時，兩個塔壓力應(yīng)接近原來工作塔壓力的一半。4、關(guān)閉整個系統(tǒng)和各部分，觀察氮氣機吸附罐壓力達(dá)到0。6MPa左右時氮氣系統(tǒng)是否正常工作。

制氧機

在合成氨肥料的生產(chǎn)中，氧氣也是的。除生產(chǎn)的主要原料氮氣外，氧氣還用于重油高溫裂解、煤粉氣化等大量工藝，達(dá)到強化工藝、提高化肥產(chǎn)量的目的。據(jù)統(tǒng)計，一套10萬t/a氨合成裝置需要配置一套10000m3/h制氧機才能滿足需要。此外，在生產(chǎn)、乙烯、的改造、氧化及其氧化物的生產(chǎn)、脫硫和回收等方面，還需要消耗大量的氧氣參與工作。

如果一噸產(chǎn)品耗氧量在300～1000m3/t之間，則需要配置10000～30000m3/h的制氧機。能源工業(yè)煤的加壓氣化，為了保持爐內(nèi)氧化層的溫度，必須提供足夠的氧氣。因此，氧氣純度不低于95%，每公斤煤耗氧量隨煤種和煤質(zhì)的不同而不同。褐煤0。14~0。18m3/kg；普通煙煤0。17~0。22m3/kg。生產(chǎn)過程中的氧氣壓力主要由生產(chǎn)工藝要求決定。當(dāng)氧氣壓力較高時，相應(yīng)的氧氣消耗量較小。

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