醫(yī)療制氧機生產(chǎn)廠家覺得，因硅橡膠粉末、河卵石粉末及其水份、二氧化碳等進到塔里造成塔板阻塞而導致液懸，理應泊車加溫吹除。當運行前加溫吹除不完全，空分塔板上儲水，或是二氧化碳真空干燥器調(diào)換不己時、吸咐不良影響差時，二氧化碳得隨澎漲氣體進到上塔，導致二氧化碳堆積太多，使塔板阻塞如某廣5000m3/h制氧機在加溫時易半途終斷加溫2次，導致塔里存水。在運行送氧時，創(chuàng)造發(fā)明提餾段的摩擦阻力達2.45X10000Pa，精餾塔段摩擦阻力達4.9X1000Pa，此外，主冷液而著陸，N2進蓄冷卻器溫度為-1881，中間溫度為-15OC，積閥箱里也排出來很多液態(tài)。

　　主冷液態(tài)氧純凈度在兩小時內(nèi)由99.6%著陸到95%，終著陸到58%，上塔工作壓力平穩(wěn)也非常大，經(jīng)分辨是提餾段塔板阻塞，經(jīng)泊車加溫后修復畸型。又如某工廠3350l破方米制氧機由于二氧化碳進塔，上塔摩擦阻力達20720Pa,使上塔常常造成液懸。因此應嚴苛掌權轉(zhuǎn)換式熱交換器的冷端溫度跟冷端溫度差，按時開展吸酎器、千燥器加溫再造，保證自消除染上不良影響。

　　氣概過大、調(diào)濟過急也會逄成液懸。比如某工廠1500破方米制氧機為發(fā)展生產(chǎn)量，將氣概從lOOOO破方米發(fā)展到2210破方米，氧生產(chǎn)量發(fā)展到2210破方米，空分塔造成液懸，氧純凈度降至95,5%,上塔上端摩擦阻力從49O0Pa提升到8820Pa。又如某工廠3350破方米制氧機在駕車時造成六次液懸，關鍵原因便是閘閥調(diào)濟力度過大，水率單向節(jié)流閥、O2取下閥一次開啟度就是1-2，導致上塔的汽液忽多忽少。也即氣、水率平穩(wěn)過大，導致上、下塔液懸。